液壓體系發(fā)作某種問題的原因并不是僅有的，而是多方面的，例如，液壓體系壓力不正常，可能的原因有5種一6種之多，因此檢修起來是非常費(fèi)事的。這種技能要求在液壓體系的有關(guān)部位和各履行機(jī)構(gòu)中裝設(shè)監(jiān)測儀器(如壓力、流量、位移、速度和溫度傳感器等)，將監(jiān)測信號(hào)輸入到計(jì)算機(jī)體系，計(jì)算機(jī)依據(jù)輸人的信號(hào)供給的各種信息和技能參數(shù)與體系的正常技能參數(shù)作比較，判別體系的各履行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，并在屏幕上主動(dòng)顯示出來。在問題發(fā)作之前，可主動(dòng)報(bào)警、主動(dòng)停機(jī)或不能發(fā)動(dòng)另一個(gè)履行機(jī)構(gòu)等。

      而專家確診體系可判別出液壓機(jī)毛病原因和部位，為預(yù)知檢修供給了信息，這種技能費(fèi)用較高，多用于主動(dòng)化出產(chǎn)線上，一般液壓設(shè)備不宜選用。關(guān)于很多液壓設(shè)備而言，比較實(shí)用的是人工簡易檢修技能。人工簡易檢修技能是靠修理工程技能人員使用簡略的確診儀器和個(gè)人實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對液壓體系的毛病做出確診，判別發(fā)作毛病的原因和部位，并提出相應(yīng)的掃除辦法。 

      液壓體系在運(yùn)轉(zhuǎn)中難免發(fā)作各種問題。按毛病發(fā)作時(shí)間可分為調(diào)試期毛病、運(yùn)轉(zhuǎn)期毛病和中期毛病。按液壓體系的技能指標(biāo)或物理量可分為壓力不正常毛病、流盆(履行元件速度)不正常毛病、噪聲過大毛病、振蕩過大毛病、溫度過高毛病、履行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常問題等。按引起液壓體系毛病的元件可分為液壓泵毛病、履行元件毛病、壓力閥毛病、流量閥毛病、方向閥毛病等。從檢修的視點(diǎn)看，可分為整體毛病和部分毛病。整體毛病和部分(回路)毛病的分類辦法便于判別毛病部位，對檢修和毛病掃除是有利的。